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產品特點

1、早強、高強

1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。

2、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿後無收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。

4、耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。

5、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產品用途

1、用於設備基礎二次灌漿。2、用於地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用於混凝土結構加固和修補。4、用於梁柱截麵增大加固工程。

執行標準GB/T50448-2008

技術參數

注:1、按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土應用技術規範》。

2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實際使用量。

產品選擇依據

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪拌機或攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若幹。

3、水桶若幹。4、台秤若幹。

5、拌槽。6、高位漏鬥、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。8、模板(鋼模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

第一步:基礎處理

1、基礎表麵應進行鑿毛處理,或采用專用加固界麵劑WJ-302混凝土做界麵處理。

2、清潔基礎表麵,不得有碎石、浮漿、浮灰、油汙和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h,基礎表麵應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控製在100mm左右,以利於灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表麵50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

第三步:灌漿料配製

1、一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鑽式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其後加入剩餘水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內將料用完。

4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示:

3、二次灌漿時,應符合下列要求。

①二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②灌漿開始後,必須連續進行,不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。

③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、部推動,以確保灌漿層的勻質性。

④設備基礎灌漿完畢後,應在灌漿後3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿後3-6h後用抹刀將灌漿層表麵壓光。

⑤當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥當設備基礎灌漿量較大時,豆石型的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養護

1、完畢後30min內應立即加蓋濕草或岩棉被,並保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。3、灌漿料達到拆膜時間後,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”

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